冷水機有循環水控制系統和冷媒系統,在操作使用不當時存在冷媒系統進入水份的可能性。因此針對制冷系統進水的問題制訂工藝指導以作為維修方法。
1)原因分析。
檢查整個制冷系統,確認冷凍原因,找出泄漏情況。
2)分段吹污。
(1)先用空壓機吹水,直到無水霧氣沉淀為止。然后用高壓氮氣吹氣,氮氣可同時加熱(禁止氮氣氣瓶加熱)。
(2)由于制冷介質系統管道的復雜性,根據具體情況,焊接槍可在一定程度上吹除水分。
(3)加熱干燥、毛細管、熱膨脹閥、壓縮機等小部件可在烘箱內烘焙干燥。進口水干燥后,壓縮機必須更換冷凍油。
3)真空干燥
(1)恢復管道,保持氮氣壓力,確保系統密封,并連接到真空泵進行真空干燥。(應在真空泵前端加裝干濾桶,以避免過量的水和氣體進入真空泵)
(2)在真空干燥過程中,管道中易貯水的部分可加熱,時間可根據現場確定。
冷水機維修
4)調試和運行。
(1)確認系統中的水分基本消除。
(2)將外部干燥過濾桶連接到系統上,在運行5分鐘后更換干燥劑,同時觀察機組運行參數,注意壓縮機的運行聲音,干燥過濾器冷時膨脹閥結霜,回流過濾器前后存在0.5 kg以上壓差,應立即關閉。
(3)重復上述工作,并不斷更換干燥劑,隨著干燥次數的增加,干燥間隔逐漸延長。干燥劑:氯化鈣干燥顆粒吸收大量水分,在水分過量時,變色硅膠可準確檢測水分含量,可用于后期干燥)。
(4)最終將干燥劑轉化為變色硅膠,并在手術24小時后確認脫色硅膠保持原色。
5)完成維修
(1)拆下干式過濾桶,恢復制冷管路。
(2)檢查補充冷媒的數量。啟動檢查機器運行參數以確認正常。